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热电偶测温时产生误差的原因

导读:东台市鑫瑞仪表有限公司免费为您提供专业优质的技术服务,随着工业的飞速发展,热电偶 K型热电偶 铂铑热电偶 铠装热电偶 在生产中的用途越来越广泛,热电偶成为了工业上最常用的温度检测元件之一,其有着测量精度高测量范围广构造简单,使用方便等特点。我们通过多种渠道了解和分析注册送彩金白菜网,为广大网友呈现多方面的行业知识。下面为大家讲述下热电偶测温时产生误差的原因:

热电偶是最常用的测温器件之一,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,热电偶通过电气仪表转换成被测介质的温度。因为热电偶温度传感器具有测量范围宽、精度高以及响应时间快等优点,所以得到广泛的使用。  

热电偶测温点的选择是最重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。

总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。
对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,最快也要在5min以上。

对于温度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。


| 发布时间:2014-3-5 11:24:39    来源:    查看次数:
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